О Компании
Все продукты

Констроль качества

1、 Контроль сырья
1Выбор поставщиков: выбирать поставщиков с хорошей репутацией и стабильным качеством, чтобы обеспечить надежные каналы закупок сырья.
2. Договор о закупке: при подписании договора о закупке ключевая информация, такая как требования к качеству, спецификации, количество, цена,и сроки доставки сырья должны быть четко определены.
3Прием сырья: строго проверяйте поступающее сырье, включая проверку внешнего вида, размера, материала, производительности и т.д.для обеспечения соответствия требованиям к конструкции и спецификациям процесса.
4. Управление запасами сырья: создать надлежащую систему управления запасами, разумно организовать запасы и избежать отставания и истечения срока действия сырья.
5Реквизиция сырья: Разработка правил реквизиции сырья для обеспечения того, чтобы полученное сырье соответствовало требованиям производственного плана и предотвращало отходы и потери.
2、 Контроль производственного процесса
1Разработка производственного процесса: на основе требований к дизайну продукта и спецификаций процесса разрабатывать разумный производственный процесс для обеспечения упорядоченного прогресса производственного процесса.
2Содержание производственного оборудования: регулярное обслуживание и обслуживание производственного оборудования для обеспечения нормальной работы и удовлетворения требований производственного процесса.
3Обучение производственного персонала: проведение систематического обучения производственного персонала для повышения уровня его навыков и осведомленности о качестве,и обеспечить своевременное разрешение проблем качества во время производственного процесса.
4Мониторинг производственных площадок: создать механизм мониторинга производственных площадок для мониторинга ключевых процессов в режиме реального времени во время производственного процесса, обеспечивая стабильное качество продукции.
3、 Проверка готовой продукции
1Развитие процесса инспекции: на основе стандартов продукции и требований клиентов,разработать разумный процесс проверки готовой продукции с целью обеспечения всеобъемлющей и строгой проверки;.
2. Выбор оборудования для инспекции: выбор передового оборудования и технологий для повышения точности и надежности инспекции.
3Разработка стандартов инспекции: на основе дизайна продукта и требований клиентов,разработаны специальные стандарты проверки для обеспечения соответствия качества готового продукта требованиям.
4- обращение с несоответствующими продуктами: классифицировать и обращаться с несоответствующими готовыми продуктами и принимать соответствующие корректирующие меры для предотвращения распространения проблем.
4Контроль упаковки и транспортировки
1. Выбор упаковочных материалов:Выбирать экологически чистые и экономичные материалы упаковки, чтобы гарантировать, что продукт не повреждается во время транспортировки и соответствует экологическим требованиям.
2Разработка процессов упаковки: на основе характеристик продукта и требований клиента,разработать разумные процессы упаковки для обеспечения безопасности и надежности продукции во время транспортировки;.
3. Выбор способа транспортировки: Выберите подходящий способ транспортировки на основе реальной ситуации, чтобы гарантировать, что продукт доставляется клиентам вовремя и безопасно.
4- мониторинг транспортного процесса: мониторинг транспортного процесса в режиме реального времени для предотвращения повреждения или потери продукции во время транспортировки.
5、 Система менеджмента качества
1. Формирование политики качества: на основе стратегии и целей развития компании устанавливается четкая политика качества для обеспечения руководства по контролю качества.
2Разработка плана контроля качества: Разработка комплексного плана контроля качества на основе требований к качеству продукции и производственных планов для обеспечения стабильного улучшения качества продукции.
3Анализ качественных данных: сбор и анализ данных о качестве продукции, выявление потенциальных проблем и тенденций развития и обеспечение основы для непрерывного улучшения.
4. Внедрение мер по улучшению качества: принятие эффективных мер по улучшению качества, оптимизация производственных процессов и процессов управления,и улучшить уровень качества продукции.
5Сертификация системы менеджмента качества: Прохождение сертификации ISO9001 и других сертификаций системы менеджмента качества обеспечивает непрерывное улучшение уровня управления качеством компании.
6、 Обращение с несоответствующими продуктами
1. Классификация несоответствующих продуктов: классифицировать и управлять несоответствующими продуктами на серьезные несоответствующие продукты и общие несоответствующие продукты,и принимать соответствующие меры по обработке различных типов несовместимых продуктов.
2- Удаление несоответствующих изделий: серьезные несоответствующие изделия должны быть переработаны, отброшены и т.д.,и общие несоответствующие продукты должны быть исправлены и повторно проверены, чтобы предотвратить распространение проблемы.
3Ответственность за несоответствующую продукцию: разъяснить ответственное ведомство и лицо за несоответствующую продукцию, принять соответствующие меры по оценке и наказанию.и повысить осведомленность работников о качестве.
4Анализ данных о несоответствующих продуктах: проведение статистики и анализа данных о несоответствующих продуктах, выявление основных причин проблем и направлений улучшения,и поддерживать непрерывное совершенствование.

Оставьте сообщение